点击次数:378 更新时间:2022-08-24
铝硅合金、铝硅铜合金的铝氧化加工。
对于铝硅合金和铝硅铜合金,顾名思义,其成分主要由硅和铜组成,铝除外,通常,硅含量在6 - 12 %之间,主要起到改善合金液体流动性的作用,铜含量仅次于铜,主要起到增强强度和拉伸强度的作用,铁含量通常在为0.7 - 1.2 %和这个比例范围内,工件的脱模效果最好,从其组成可以看出,这种合金不能氧化和着色,即使脱硅和氧化,也很难达到期望的效果。 然而,对于铝硅合金或高铜含量的铝合金,氧化膜难以形成,并且形成的膜是暗的、灰色的并且光泽差。
铝镁合金的铝氧化加工。
对于Al - Mg合金,氧化膜容易形成,膜的质量也很好,可以氧化和着色,这是它区别于其他合金的一个重要特征,然而,相比之下,也有一些缺点。
1. 阳极氧化膜具有双重性,孔隙大,分布不均匀,难以达到最佳防腐效果。
2. 镁具有硬化和脆性、降低伸长率和增加热裂纹的趋势,如AD C5和ADC 6. 在生产中,由于其凝固范围宽和收缩倾向大,收缩疏松和开裂经常发生,导致铸造性能差. 因此,它的应用范围有很大的局限性,结构稍微复杂的工件根本不适合生产。
3. 由于铝的成分复杂,纯度低,市场上常用的铝镁合金在用硫酸阳极氧化时很难生产透明保护膜,因为硫酸大多呈乳白色,着色状态差,所以按照正常工艺很难达到预期的效果。
综上所述,可以看出普通压铸铝合金不适合硫酸阳极氧化的铝氧化加工工艺,然而,并非所有压铸铝合金都能达到氧化着色的目的,如Al - Mn - Co合金DM32、Al - Mn - Mg合金DM6等,具有良好的压铸和氧化性能。