铝制件的阳极氧化染色工艺操作流程介绍

点击次数：328 更新时间：2022-08-24

一、铝制件的阳极氧化染色工艺操作流程：

( 1 )染单色法:在4点，已经阳极氧化并用清水洗涤的铝产品立即浸入着色溶液中。40 - 60℃。浸泡时间:浅色30秒- 3分钟；黑暗，黑色3 - 10分钟。 染色后，取出并用清水清洗。

 ( 2 )染多色法:如果在同一铝片上染色两种或多种不同颜色，或者当印刷风景、花卉和鸟类、文字和文字时，程序会很复杂，包括涂层掩蔽法、直接印染法、泡沫染色法等。 上述方法操作不同，但原理是相同的。 现在，涂层掩蔽方法介绍如下:该方法主要包括将快干且易于清洁的清漆薄而均匀地涂覆在真正需要的黄色上以掩蔽它。 漆膜干燥后，将所有铝零件浸入稀铬酸溶液中，去除未涂覆零件的黄色，用清水冲洗酸液，低温干燥，然后染红色. 如果你想染第三和第四种颜色，你可以按照这个方法操作。

4. 密封:染色的铝片用水洗涤后，立即在蒸馏水中在90 - 100℃下煮沸30分钟。 经过这种处理后，表面变得均匀无孔，形成致密的氧化膜。 通过着色涂覆的染料沉积在氧化膜中，不能再被擦掉. 密封氧化膜不再具有吸附性，其耐磨性、耐热性和绝缘性能得到增强。

 密封处理后，用软布干燥和抛光铝部件的表面，以获得美观明亮的铝产品，例如多色染色. 密封处理后，涂在铝零件上的保护剂应该被去除，小区域应该用沾有棉花的丙酮擦拭，大区域可以浸入丙酮中洗掉油漆。

二、铝制件的阳极氧化染色工艺操作有关注意事项：

1. 铝制件经过洗油处理后，应立即进行氧化，且不应放置太久。 当铝零件被制成氧化膜时，它们都应该浸入电解液中，电池电压应该从头到尾保持稳定和一致，同一批产品必须完全一致，即使染色时也应该如此。

2. 阳极氧化过程中，电解液中的铝、铜、铁等不断增加，影响铝等的光泽。 当铝含量大于24g / l时，铜大于0. 02g / l，铁含量大于2. 5点钟. g / l，应考虑更换电解液。

3. 购买原料和染料时，应该选择高纯度的产品，因为当一般杂质稍多或与无水硫酸钠和糊精混合时，染色效果不好。

4. 当大量染色时，染液在初始浓度后会变淡，染色后的颜色会呈现不同的色调. 因此，应注意及时混合稍浓的染液，以尽可能保持染液浓度的一致性。

5. 多种颜色染色时，应先将浅色染色，然后将深色依次用黄色、红色、蓝色、棕色和黑色染色。 在染色第二种颜色之前，油漆应该是干燥的，以便油漆接近铝表面，否则染料会浸入，毛刺的边界也不会清晰。

6. 铝中的杂质影响染色:硅含量超过2. 5 %，底部薄膜是灰色的，应该染成深色。 镁含量大于2 %，染色带暗淡。 锰含量较低，但不明亮。 含铜的颜色是暗淡的，如果它含有太多的铁、镍和铬，颜色也是暗淡的。